球墨铸铁管_安装要点及技术要求

安装要点

1．沟槽开挖

沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)

式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)

2．沟槽支撑

根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。

3． T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。

4．输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。

5．凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。

6．球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。

7． 管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。

技术要求

一、球墨铸铁管的安装要求

1．施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

2．管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。

安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。

3．安装步骤：

①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；

②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；

③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；

④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；

⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；

⑥安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；

⑦顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位(以插口线为标志，第一道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底)，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致；

⑧检查：检查承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。

二、安装应注意的几个问题

1．胶圈应在承口槽内放正，并用手压实。

2．当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。

3．在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。

4．安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装。

5．管道安装要平，管子之间应成直线，有倾斜时，应从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。

6．将连接管道的接口对准承口，保持插入管段的平直，用单根钢丝绳一次插入至标线，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

7．管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流人管道内。

8．试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。